Płytki ceramiczne - przegląd
Gres porcelanowy, kamionka i inne w porównaniu
Płytki ceramiczne - jeśli myślisz teraz o płytkach podłogowych i ściennych w kolorze białym z ornamentami, to tylko częściowo masz rację. Pod pojęciem płytek ceramicznych kryje się bowiem szeroka gama płytek o bardzo różnych akcentach. W naszym przeglądzie prezentujemy płytki zaliczane do kategorii płytek ceramicznych.
Bliższe spojrzenie na typowe płytki ceramiczne
Wstępny przegląd można uzyskać poprzez rozróżnienie między ceramiką drobnoziarnistą i gruboziarnistą. Składniki o grubszym uziarnieniu są używane do tak zwanej ceramiki gruboziarnistej. Należą do nich terakota i płytki łupane. Ceramika drobnoziarnista wyróżnia się przede wszystkim odpowiednią absorpcją wody. Należą do nich kamionka szlachetna, wyroby ceramiczne i kamionka.
Kto jest kim wśród poszczególnych płytek ceramicznych
Ceramika szlachetna
- Wyroby ceramiczne
- Kamionka
- Kamionka szlachetna
Ceramika gruboziarnista
- terakota
- Płytki łupane
Ceramika szlachetna
Typowa ceramika szlachetna: wyjątkowo niska absorpcja wody. Dowiedz się, co jeszcze ją charakteryzuje i jakie rodzaje płytek ceramicznych wchodzą w jej skład:
Naczynia gliniane
Jestem pewien, że niektórzy z was pamiętają matowe, błyszczące gliniane garnki i zdobione naczynia z kuchennych szafek waszych dziadków. Jednak ceramika dobrze wygląda także na ścianach i podłogach. Jest to ceramika, której "ciało" (warstwa nośna, składająca się z mieszaniny różnych minerałów i dodatków stosowanych w produkcji ceramiki) jest stosunkowo gruboziarniste po wypaleniu w dość niskiej temperaturze wypalania 950-1150 ° C i ma wyższą absorpcję wody o ponad 10%. Płytki ceramiczne nie są mrozoodporne, ale mają tę zaletę, że są łatwe w obróbce ze względu na dość miękką strukturę i mogą być dekorowane. Ze względu na wyższą porowatość, płytki ceramiczne są używane wyłącznie w pomieszczeniach, zwykle jako glazurowane płytki ścienne (zamknięta powierzchnia ułatwia ich czyszczenie).
Info: Co oznaczają słowa "szkliwione" i "nieszkliwione" w przypadku płytek ceramicznych?
Płytki ceramiczne są często określane jako "szkliwione" lub "nieszkliwione".
Oto krótkie wyjaśnienie:
PŁYTKI SZKLIWIONE
składają się z korpusu z nałożoną mieszanką glazury. Dodatkowa warstwa płynnego szkła, która jest wypalana, umożliwia tworzenie szerokiej gamy wzorów, kolorów i tekstur na powierzchni płytek.
PŁYTKI NIESZKLIWIONE
są całkowicie kolorowe i uzyskują swój kolor z mineralnych złóż gliny w materiale ceramicznym.
Kamionka
Wśród płytek ceramicznych, gres charakteryzuje się absorpcją wody poniżej 3%. Dzięki niskiej porowatości te płytki ceramiczne są również bardziej odporne na mróz niż gliniane i mogą być układane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
W porównaniu z płytkami glinianymi, płytki kamionkowe mają większą gęstość, drobniejsze pory i większą wytrzymałość mechaniczną. Płytki kamionkowe z glazurą są uważane za "klasykę" w ceramice podłogowej. Mają one specjalne właściwości, takie jak odporność na ścieranie i antypoślizgowość, poprawiając w ten sposób wytrzymałość płytek.
W przeciwieństwie do kamionki, korpus jest wypalany w temperaturze 1150-1300 °C. Porowatość można zmniejszyć poprzez dodanie fluorytu (nazwa chemiczna: fluorek wapnia) i innych topników.
Kamionka porcelanowa
Gres porcelanowy może być postrzegany jako kolejny krok w ewolucji płytek gresowych, ponieważ te płytki ceramiczne mają jeszcze niższą absorpcję wody: 0,5%. Podstawą do produkcji płytek z gresu porcelanowego są drobno przetworzone surowce ceramiczne z dużą zawartością kwarcu, skaleni i innych topników. Są one prasowane na sucho pod wysokim ciśnieniem. W końcowym etapie korpusy są wypalane w piecu rolkowym w wysokich temperaturach (1200 - 1300 °C). Powoduje to szczególnie ścisłe połączenie składników. Ze względu na wysoką wytrzymałość na pękanie i dobre właściwości ścierne, te płytki ceramiczne są często stosowane w miejscach publicznych o dużym natężeniu ruchu. Ze względu na niską wagę, gres porcelanowy nadaje się również jako płytka ścienna. Od kilku lat płytki z gresu porcelanowego stają się również coraz bardziej popularne wśród prywatnych właścicieli domów, zwłaszcza płytki drewnopodobne i płytki z efektem naturalnego kamienia. Nieszkliwiony gres porcelanowy można dekorować na różne sposoby, stosując kolorowe proszki ceramiczne lub rozpuszczalne sole.
Zaleta: szerszy zakres opcji projektowania dekorów, takich jak naturalny wygląd kamienia, drewna lub innych materiałów.
Wyprodukowano we Włoszech? Nie tylko!
Różni producenci oferują tutaj różnorodne produkty. Znani producenci pochodzą głównie z południowej Europy, jak na przykład Marazzi. Ich kolekcja Picta die Notto inspirowana jest sycylijskim barokiem pod względem kolorystyki i estetyki. Również "made in Italy" są płytki z Casalgrande Padana. Producenci Rocersa Ceramica i Ceramiche Refin mają swoje siedziby w Hiszpanii.
A niemiecki Villeroy & Boch? Oczywiście: najlepsza porcelana (często wytwarzana z "kaolinu", tzw. glinki porcelanowej, białego, niezawierającego żelaza kamienia) przychodzi tu na myśl, ale ten producent wyrobił sobie również markę w sektorze łazienkowym, jeśli chodzi o wzornictwo i jakość płytek ceramicznych.
Płytki ceramiczne o wyglądzie kamienia? Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o gresie porcelanowym, przeczytaj nasz artykuł.
Ceramika z gliny ciężkiej
Składniki o grubszym uziarnieniu są cechą charakterystyczną tak zwanej "ceramiki gruboziarnistej". Przedstawiamy tutaj najważniejsze rodzaje.
Terakota (cotto)
Surowcem do produkcji płytek terakotowych jest toskańska glina łupkowa, składająca się z margla wapiennego z zawartością kwarcu. Jest ona wydobywana w kopalniach odkrywkowych, mieszana z wodą i ugniatana jak ciasto, kruszona, obracana i prasowana na sucho. Chropowatą strukturę powierzchni nadają stalowe szczotki.
Po wysuszeniu, "cotto" (po włosku "wypalany") jest wypalany w temperaturze 950-1050 °C przez około 36-48 godzin. Utlenianie zmienia niebieskawo-szarą glinę w typowe czerwonawe cotto, które charakteryzuje te płytki ceramiczne. Są one oferowane głównie w wersji nieszkliwionej.
Płytki dzielone
W przeciwieństwie do drobnych płytek ceramicznych, które są prasowane w formie, a następnie wypalane, płytki łupane są produkowane w jednym kawałku, a następnie kształtowane. Oznacza to, że możliwe są różne kształty. Nazwa "płytki dzielone" pochodzi od procesu produkcji tych płytek ceramicznych: są one produkowane w dwóch warstwach, plecami do siebie i są dzielone dopiero po wypaleniu. Płytki dzielone kurczą się bardziej podczas procesu wypalania niż cienkie płytki ceramiczne i dlatego są mniej stabilne wymiarowo. Aby to zrekompensować, należy je układać z szerszymi spoinami. Płytki są odporne na mróz i kwasy oraz bardzo sprężyste. Ogólnie rzecz biorąc, są one szczególnie odpowiednie do układania na zewnątrz. Płytki Split są dostępne w wersji szkliwionej i nieszkliwionej.
Czyszczenie płytek ceramicznych
Podobnie jak w przypadku wielu innych pokryć podłogowych, czyszczenie płytek ceramicznych jest niezwykle łatwe. W przypadku lekkich zabrudzeń wystarczy nawet letnia woda. W razie potrzeby można również użyć łatwo biodegradowalnych, przyjaznych dla środowiska neutralnych środków czyszczących. Kwaśne środki czyszczące lepiej zostawić w szafce.
Nie wszystkie płytki ceramiczne są takie same! Ich różnorodność sprawia, że są tak atrakcyjne. Oprócz płytek z kamienia naturalnego istnieją ekscytujące alternatywy dla zindywidualizowanego projektu przestrzeni życiowej o praktycznych właściwościach.
[Zdjęcia: wszystkie © Mirage, z wyjątkiem drugiego od dołu: © Dimitrios/Fotolia.com].
